Zhejiang Rhi Electric Co., Ltd.
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Processus d'isolation

Solutions d'isolation pourBusbarEliclé

Rhi maîtrise le processus de fabrication de chaque étape. Avec des installations entièrement équipées et une équipe de R&D professionnelle, RHI contrôle strictement les exigences techniques de la couche d'isolation du bar à tout au long du processus de production pour assurer une excellente qualité de produit.

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Rhi maîtrise le processus de fabrication de chaque étape. Avec des installations entièrement équipées et une équipe de R&D professionnelle, RHI contrôle strictement les exigences techniques de la couche d'isolation du bar à tout au long du processus de production pour assurer une excellente qualité de produit.
PVC Dipping Insulation Process

Processus d'isolation de trempage en PVC

Les barreaux de cuivre / aluminium trempés en PVC peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client, y compris la position, la couleur et la résistance à la tension. Ce processus peut résoudre le problème des connecteurs de barre de bus non conventionnels isolants qui ne peuvent pas être réalisés avec des tubes thermiques.

 

LeProcessus de trempage en PVCUtilise des matériaux PVC spéciaux qui sont chauffés à un état liquide. Une barre de cuivre est ensuite immergée dans ce liquide, formant une couche isolante lisse et uniforme avec une forte adhérence.

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Les barreaux de cuivre / aluminium trempés en PVC peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client, y compris la position, la couleur et la résistance à la tension. Ce processus peut résoudre le problème des connecteurs de barre de bus non conventionnels isolants qui ne peuvent pas être réalisés avec des tubes thermiques.   LeProcessus de trempage en PVCUtilise des matériaux PVC spéciaux qui sont chauffés à un état liquide. Une barre de cuivre est ensuite immergée dans ce liquide, formant une couche isolante lisse et uniforme avec une forte adhérence.
PVC Dipping Insulation Process

L'isolation en PVC offre une excellente résistance à la corrosion, aux acides, aux alcalis, au spray salin et est issue de la flamme. Le processus permet la personnalisation de l'épaisseur, de la couleur et de la résistance de tension de la barre de bus en fonction des exigences des clients, et les matériaux utilisés sont respectueux de l'environnement et disponibles en différentes couleurs.

 

Ce processus convient aux bus rigides, et en particulier aux bus rigides de forme irrégulière. En raison de sa grande efficacité, de son faible coût et de sa capacité à améliorer les performances électriques des barres de bus, il est largement utilisé dans le traitement d'isolation des barres de barre et facilite la production automatisée.

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L'isolation en PVC offre une excellente résistance à la corrosion, aux acides, aux alcalis, au spray salin et est issue de la flamme. Le processus permet la personnalisation de l'épaisseur, de la couleur et de la résistance de tension de la barre de bus en fonction des exigences des clients, et les matériaux utilisés sont respectueux de l'environnement et disponibles en différentes couleurs.   Ce processus convient aux bus rigides, et en particulier aux bus rigides de forme irrégulière. En raison de sa grande efficacité, de son faible coût et de sa capacité à améliorer les performances électriques des barres de bus, il est largement utilisé dans le traitement d'isolation des barres de barre et facilite la production automatisée.
Insulated Busbars

Processus d'isolation du revêtement en poudre

Le processus d'isolation de la trempette en poudre de résine époxy (EP) implique l'immersion du substrat dans un revêtement en poudre, qui est ensuite fondu et solidifié pour créer une couche d'isolation lisse dense. Cette couche, généralement de 0,5 mm d'épaisseur, offre une excellente dissipation de chaleur, une résistance à la température et une isolation à haute tension. Il garantit une isolation fiable, une résistance structurelle et un scellage efficace, ce qui le rend idéal pour les moteurs isolants et encapsulés, les composants électroniques et les barres rigides de forme spéciale.

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Le processus d'isolation de la trempette en poudre de résine époxy (EP) implique l'immersion du substrat dans un revêtement en poudre, qui est ensuite fondu et solidifié pour créer une couche d'isolation lisse dense. Cette couche, généralement de 0,5 mm d'épaisseur, offre une excellente dissipation de chaleur, une résistance à la température et une isolation à haute tension. Il garantit une isolation fiable, une résistance structurelle et un scellage efficace, ce qui le rend idéal pour les moteurs isolants et encapsulés, les composants électroniques et les barres rigides de forme spéciale.

Avantages:

  • Excellente adhérence de revêtement pour une surface lisse et attrayante
  • Isolation forte avec un excellent scellage anti-humidité
  • Idéal pour les bus irréguliers et non conventionnels, l'espace de sauvegarde
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Avantages: Excellente adhérence de revêtement pour une surface lisse et attrayante Isolation forte avec un excellent scellage anti-humidité Idéal pour les bus irréguliers et non conventionnels, l'espace de sauvegarde
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Processus de tubes thermiques

Isolation thermiqueLes tubes peuvent fournir une excellente isolation, une résistance à la température, améliorer la résistance mécanique des barres de bus électriques et améliorer leur résistance aux chocs.

 

Des tubes thermiques en matière d'isolation EVA / PE sont appliqués sur la barre électrique en chauffant avec un pistolet thermique. Il présente les avantages du retrait à haute température, de la flexibilité, de la résistance aux flammes, de l'isolation et de la résistance à la corrosion.

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Isolation thermiqueLes tubes peuvent fournir une excellente isolation, une résistance à la température, améliorer la résistance mécanique des barres de bus électriques et améliorer leur résistance aux chocs.   Des tubes thermiques en matière d'isolation EVA / PE sont appliqués sur la barre électrique en chauffant avec un pistolet thermique. Il présente les avantages du retrait à haute température, de la flexibilité, de la résistance aux flammes, de l'isolation et de la résistance à la corrosion.

En raison de ses propriétés de matériau, l'isolation EVA convient généralement aux environnements à basse tension, tandis que l'isolation PE, avec sa résistance mécanique et sa dureté plus élevées, convient aux environnements qui doivent résister à certaines pressions ou forces.

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En raison de ses propriétés de matériau, l'isolation EVA convient généralement aux environnements à basse tension, tandis que l'isolation PE, avec sa résistance mécanique et sa dureté plus élevées, convient aux environnements qui doivent résister à certaines pressions ou forces.
Insulated Busbars

Processus d'enroulement de la bande mica

RHI propose des solutions d'isolation à haute température avancées pour le nouveau secteur de l'énergie à l'aide d'un ruban à mica composite, d'un ruban composite en céramique et d'un ruban composite en caoutchouc en silicone en céramique. Ces matériaux fonctionnent exceptionnellement bien même après 10 minutes à 1000 ° C, répondant à l'exigence de tension de support de 3500 V CC, avec un courant de fuite sous 1 mA et une résistance à l'isolation d'au moins 500 mΩ à 1000V DC. Nous fournissons des configurations de barres flexibles et rigides pour s'adapter à diverses applications.

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RHI propose des solutions d'isolation à haute température avancées pour le nouveau secteur de l'énergie à l'aide d'un ruban à mica composite, d'un ruban composite en céramique et d'un ruban composite en caoutchouc en silicone en céramique. Ces matériaux fonctionnent exceptionnellement bien même après 10 minutes à 1000 ° C, répondant à l'exigence de tension de support de 3500 V CC, avec un courant de fuite sous 1 mA et une résistance à l'isolation d'au moins 500 mΩ à 1000V DC. Nous fournissons des configurations de barres flexibles et rigides pour s'adapter à diverses applications.
Mica Tape Winding Process

Nos bus flexibles sont associés à des bandes composites composites ou en céramique et traitées à l'aide de l'avancéeEnroulement automatiséTechnologie, assurant des couches d'isolation précises et une efficacité de production accrue. Notre machinerie haute performance garantit une épaisseur et une fiabilité d'enroulement cohérentes.

 

Pour les bus rigides, nous utilisons du ruban de mica combiné avec un revêtement en PVC, adapté aux températures allant jusqu'à 1200 ° C. Cette approche assure la durabilité et la fiabilité dans des conditions extrêmes. En intégrant l'enroulement automatisé avec un traitement à haute température, nous fournissons des solutions d'isolation supérieures qui répondent aux normes strictes de l'industrie.

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Nos bus flexibles sont associés à des bandes composites composites ou en céramique et traitées à l'aide de l'avancéeEnroulement automatiséTechnologie, assurant des couches d'isolation précises et une efficacité de production accrue. Notre machinerie haute performance garantit une épaisseur et une fiabilité d'enroulement cohérentes.   Pour les bus rigides, nous utilisons du ruban de mica combiné avec un revêtement en PVC, adapté aux températures allant jusqu'à 1200 ° C. Cette approche assure la durabilité et la fiabilité dans des conditions extrêmes. En intégrant l'enroulement automatisé avec un traitement à haute température, nous fournissons des solutions d'isolation supérieures qui répondent aux normes strictes de l'industrie.