L'évasage thermique est une réaction en chaîne causée par des courts-circuits internes, des surfacturation ou des dommages mécaniques aux cellules de la batterie, conduisant à un pic soudain de température. Ce processus peut provoquer le décomposition des matériaux de la batterie, générant de grandes quantités de chaleur et de gaz, entraînant potentiellement des incendies ou des explosions. La prévention effective thermique dans les batteries est cruciale, en se concentrant sur l'inhibition de son occurrence et en dissipant rapidement la chaleur lorsque cela est nécessaire pour prévenir la propagation catastrophique.

Les bus en cuivre ou en aluminium ne sont pas seulement des composants conducteurs de base dans EV Packs de batterie mais jouent également un rôle essentiel dans la gestion thermique. Avec une transmission de courant efficace et une excellente conductivité thermique, les bus électriques sont chargés de dissiper rapidement la chaleur et de la conduisir des cellules de la batterie, ce qui en fait une sauvegarde clé contre le ruissellement thermique.

Dans la production de bus, la précision des techniques de soudage est essentielle. Rhi utilise le soudage au laser etsoudage de diffusionTechnologies pour assurer des connexions uniformes et robustes aux interfaces Busbar. Ce soudage de précision améliore à la fois la conductivité électrique et les performances thermiques des bus, empêchant efficacement une surchauffe provoquée par une résistance localisée excessive.

Le traitement de surface des bus de batterie a un impact direct sur leur stabilité dans des environnements à haute température. RHI utilise des processus d'anodisation et d'électroples pour améliorer la résistance à l'oxydation et prolonger la durée de vie des bus. De plus, des matériaux d'isolation à haute température sont appliqués aux bus pour empêcher les courts-circuits et les fuites thermiques, garantissant des performances sûres et fiables dans des conditions à haute température.

Dans la conception de la batterie moderne, les matériaux MICA, connus pour leur excellente isolation et leur résistance à haute température, sont largement utilisés dans des véhicules tels que le Plaid Model S, le CTP de deuxième génération de Ningde et les modèles CTB de BYD Seal. L'intégration du micacassettesLes bus électriques améliorent non seulement la prévention du runnway thermique, mais assure également la sécurité et la conductivité des bus dans des environnements à haute température.

Cuivre de haute pureté et aluminejeUM améliore la conductivité des barres et réduisez la génération de chaleur. Sélection du conducteur optimisé de Rhi et cuivre à l'alumine légèrejeLes conceptions UM minimisent la résistance thermique, réduisant le risque de running thermique et améliorant la stabilité de la batterie.

En combinant avec des matériaux de résistance thermique, les barres électriques peuvent former des structures d'isolement thermique efficaces dans les batteries. Lorsqu'une cellule de batterie présente une augmentation de la température anormale, cette conception empêche la chaleur de se propager aux cellules adjacentes, réduisant la probabilité d'une réaction en chaîne et réduisant le risque de running thermique.

L'intégration étroite des bus avec le système de gestion des batteries (BMS) et les appareils de refroidissement est essentiel pour améliorer la sécurité des batteries. La conception de Busbar de Rhi s'intègre de manière transparente avec le BMS, facilitant une conduction et une dissipation de chaleur précises, en évitant la surchauffe localisée et en aidant les systèmes de refroidissement pour réduire rapidement la température globale de la batterie, assurer le fonctionnement sûr des véhicules électriques.

Les batteries sont généralement équipées de différents types de vannes de sécurité sur les côtés avant et arrière, tels que les vannes de sécurité de type à broches membranaires et les vannes de sécurité de type ressort, pour gérer les pressions aléatoires thermiques à partir de différentes directions. Dans ce processus, la disposition scientifique des barreaux de batterie assure une chaleur lisse et un flux de courant, empêchant l'accumulation de chaleur dans les zones localisées et améliore la sécurité globale du système.

Rhi se consacre à l'avancementEVTechnologie des barres de bus à travers de nouveaux matériaux et des solutions intelligentes. En optimisant continuellement la production et la conception, Rhi vise à répondre aux demandes croissantes de sécurité et de performance, ce qui fait avancer les normes de sécurité de l'industrie des véhicules électriques.