Zhejiang Rhi Electric Co., Ltd.
Motor Connection Busbar
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Jeu de barres de connexion moteur : surmoulage de fils émaillés

Les barres omnibus en fil émaillé surmoulées fournissent des connexions fiables et entièrement isolées pour les moteurs d'entraînement, les contrôleurs, les batteries et les moteurs à fil plat des véhicules électriques. Le moulage par injection en une seule étape intègre l'isolation, l'étanchéité et le renforcement, simplifiant ainsi l'assemblage et améliorant la durabilité. Fabriquées en PPS avec 40 % de fibre de verre, ces barres omnibus offrent une excellente stabilité thermique, résistance mécanique et fiabilité électrique dans des conditions exigeantes.

Description

Jeu de barres de stator surmoulé pour les entraînements EV hautes performances

Ce jeu de barres de stator de moteur allie une conception légère, une haute fiabilité et une personnalisation complète, conçu pour les applications d'entraînement de véhicules électriques hautes performances.
Fabriqué avec du PPS + 40 % de fibre de verre, il offre une excellente isolation électrique et un poids réduit.
Le jeu de barres en cuivre surmoulé connecte de manière efficace et fiable les enroulements du stator à l'alimentation haute tension, largement utilisée dans les moteurs de traction et les modules d'entraînement intégrés (IDM).
Le jeu de barres moteur permet des connexions de phase flexibles, plusieurs options de plots de soudure et des solutions de formage sur mesure pour les moteurs en épingle à cheveux.
Parfaitement intégrable dans les conceptions de systèmes et personnalisable selon les spécifications du client, il s'agit d'une solution idéale pour améliorer la densité de puissance et l'automatisation de la production dans les systèmes d'entraînement électrique.

Injection-Molded Enamelled Wire Busbars

👉Cliquez icipour voir la vidéo du produit du jeu de barres moteur.

Principes et avantages du processus

  • Le surmoulage de fils émaillés consiste à encapsuler les sorties de fils à l'aide de moules personnalisés pour former une structure d'isolation unifiée. Ses principaux avantages comprennent :
  • Isolation améliorée : les doubles couches d'isolation (moulées + revêtement en émail) améliorent considérablement la rigidité diélectrique pour les environnements à haute tension.
  • Stabilité mécanique améliorée : le corps moulé sécurise les câbles contre la force de traction, les vibrations et le déplacement induit par la dilatation thermique.
  • Étanchéité à l'humidité et à la poussière : l'encapsulation complète empêche la pénétration de l'humidité, de la poussière et de la condensation, améliorant ainsi la résistance à l'environnement.
  • Convivial pour l'automatisation : le processus est stable et contrôlable, et s'intègre facilement aux lignes de bobinage et de soudage automatisées pour une production cohérente et à grand volume.
Paramètre Résistance aux hautes températures Tension de tenue d'isolation RoHS Indice d'inflammabilité Température de travail Matériau isolant Matériau conducteur
Valeurs 158℃/168h C.A. 1000V Qualifié UL94 V-0 -40~105°C 125°C/180°C PPS+ GF40 T2 Cuivre/Aluminium

Scénarios d'application et structures typiques

Le moulage par injection est largement appliqué dans les moteurs EV pour l'isolation du plomb, les connexions stator-bornier et l'intégration sécurisée des faisceaux de câbles, garantissant une fiabilité élevée sous vibrations et cycles thermiques. Il est particulièrement efficace dans :

  • Encapsulation de l'extrémité du stator EV
  • Connexions de bobines dans les onduleurs à stockage d'énergie
  • Servomoteurs industriels et moteurs compacts
  • Fixation des sorties des enroulements d'inductance et de transformateur

La structure moulée peut être personnalisée (encapsulation ponctuelle, boîtiers de type boîtier ou conceptions enfichables intégrées) en fonction du calibre des câbles, de la configuration des bornes et des contraintes d'espace.

EV Motor Connection Solution

Intégration avec la fabrication de jeux de barres

Dans certains systèmes électriques, les fils émaillés doivent s'interfacer avec des barres omnibus en cuivre ou en composite. Le surmoulage fournit non seulement une protection structurelle, mais facilite également le sertissage, le soudage ou les connexions boulonnées ultérieures, améliorant ainsi la conductivité et l'efficacité de l'assemblage.

Pourquoi choisir RHI ?

En tant que fabricant chinois leader de jeux de barres en cuivre et en aluminium, RHI est spécialisé danspersonnalisésolutions de connexion pour les batteries à énergies nouvelles. Nos capacités techniques et nos systèmes de qualité garantissent des produits fiables pour les clients mondiaux.

Compétences de base :

1. Capacité de production à grande échelle

  • Usine de fabrication moderne de plus de 30 000㎡
  • Lignes de production automatisées avancées
  • Capable de produire en série pour les demandes de l’industrie

2. Fabrication de précision et contrôle qualité

  • Automatisation complète avec les systèmes d'inspection CCD
  • Processus de gestion de la qualité en plusieurs étapes
  • Certifié IATF 16949, ISO 14001 et ISO 45001
  • Conforme aux normes RoHS, REACH et UL94V-0

3. Systèmes de fabrication numérique

  • Plateformes ERP, PLM et MES intégrées
  • Efficacité de production optimisée et contrôle des coûts

4. Nouvelle spécialisation en énergie

  • Solutions de jeux de barres à haute conductivité et résistantes à la chaleur
  • Conçu pour les batteries EV et les systèmes de stockage d'énergie
  • Reconnue « PME Spécialisée & Innovante » (2023)

Nous nous concentrons sur l’excellence de la fabrication grâce à l’innovation et à la qualité pour soutenir la transition mondiale vers une énergie durable.

About RHI, Busbar Manufacturer

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